近期，大齿公司对巡查出的质量问题点实施整改，通过细化和完善公司质量管理制度提升产品质量，主要体现在以下五个方面：
一是重设质量信息反馈流程。企划部在知识平台重新设立质量信息模块，将过去由销售部和质量部两家负责的售后信息反馈调整为由质量工程师专人负责，既保证质量信息在一条线上及时传递，同时每月对质量问题处理结果进行跟踪验证。
二是充分发挥质量工程师的作用。通过公开招聘的方式，增设三名采购责任工程师充实质量工程师力量，明确每位责任工程师的质量职责和考核评价办法，重点提升供应商产品质量。
三是完善质量门管理办法。重新修订守门人的选拔、培训、管理和奖励办法；结合市场反馈和现场问题由工艺部及装配工艺室组织核定质量门的数量和布局，实行动态管理，适时更新。
四是增加质量特性检验项目。修订《采购件控制计划》，对部分有特殊特性要求的产品定期委托第三方机构进行专项检测，检测内容包括性能检测、材质检测、疲劳试验、安全认证等，根据不同产品选择不同的检验周期对产品进行全方位监控。
五是形成质量闭环管理。增设一名质量工程师专门负责对总经理一号会议研究的持续改进项目进行持续跟踪、验证，跟踪质量提升计划等各项质量整改的关闭落实情况，确保各项整改的关闭完成。(本文来自中国重汽)
