超大宽度沥青摊铺总结

1、联机及调整， 螺旋高度400mm，料槽宽度640mm或680mm，于主熨平加宽连接左右两边必须用M16/70长螺栓连接，熨平前面连接处必须安装9个长螺栓。熨平连接各端面必须清理干净，保证连接结合紧密无缝。用钢板直尺检测底板连接是否平齐在同一平面，用数据说话严禁用手去摸感觉差不多。为防止竖向离析，挡料板必须安装皮子，卸料口防离析装置。全面检查调整下止点伸长量保证振捣夯实度一致光滑无拉毛。

叶片安装排列，一级轴第一个装360叶片，第二个装420叶片，4至6片480叶片其余装420，一级支撑外装420/180过渡叶片，二级轴全部装420叶片至支撑处也安装420/180过渡叶片，三级轴装360叶片插花试排列。增强一级拐臂，使找平范围在单边熨平中间位置扩大找平基准面。

防背拱装置安装正确，调整合适，撑拉杆作用要分清调整正确，保证熨平全宽仰角一致，摊铺密实度均匀光滑一致。加热装置根据工地情况安装两个大罐或4个小罐加热要充分保证熨平底板受热温度均匀，两边不上翘或第一车料来后关火可防止两边向上翘。

正确安装桁架呈八字形斜拉撑紧。熨平必须安装1.5米防背拱撑杆和抽拉式撑杆撑在9米拉杆熨平下方可有效防止中间翘屁股。

2、摊铺前准备及沥青起步

先将manbetx 苹果app 开至作业位置，空转刮板振捣10至20分钟，将螺旋刮板料位器调至最小，熨平下垫虚铺厚度垫板，例：18.米垫4个点，主机与两端连接处各垫一个点，然后在基本段两端12米拉杆处各垫一个点，带伸缩熨平下面在各垫一块板，落下熨平观察熨平是否平行。要是两端有点翘可以把撑杆往下撑，让每个点都落实，要记住撑了几圈，待起步以后可以慢慢的收回来，保证共度不变，检查好面板，标尺定好。刀头、熨平底板加热到120℃，刀头、底板必须干净（起步前抹植物油更好）。起步时用第二或第三车物料布料较好，端部伸缩熨平板到新路面后停机捂10分钟，让熨平、刀头、档料板达到热均衡。

要保证平稳起步，螺旋料槽布料很关键，两边布的料一定要对称，最佳布料使螺旋料槽料位形成一个水平面。如果布料不对称，起步先将两边料位调对称。

通过调整螺旋料位器与刮板料位器的匹配使一级螺旋基本被料埋住，也可提高输料效率并有效形成二次搅拌。要保证稳定的料位，心中必须明确调整到何种状态，而不是把料位器调大或缩小，暂时看正常。最佳的料位必须经过多次微调才能达到，因为料位不正常时经常会出现循环式转转停停的往复过程。调整时首先把料位器照在正确位置，然后在其高速转动时，略微调小料位器，适当减慢转速，当其停转缺料时再略调大些，如此来回调整几次，直到料槽内料位逐渐平稳连续，螺旋转速平稳均匀为止，此过程中需要同时配合调整刮板料位器。最终达到螺旋输料器满埋，匀速，平稳，连续，保证料位高低一致。

例如长邯高速18.5宽，在加热时熨平板两端加热时容易烧翘，在摊铺前落熨平板两头落不下去，这时可以把撑杆往下撑，直到熨平板两端都落下去，保证接头平整，等熨平板热力平衡时，在把撑杆刚才撑下来的完全反回去，这是要记住刚才撑了几圈，到时候就往回反几圈，由于长邯高速是旧路改扩建一边是新修的一是老路基已经出现了车辙，下沉，螺旋料位器比较难控制，据我个人观察螺旋料位器3分钟一个周期内匀速旋转，过了3分钟之后两头有料中间缺料，要等到料位器检测但是中间已经快拉空了，这是螺旋料位器会高速转动，导致这段密实度过高，影响平整度，我个人建议等到螺旋料位器3分钟周期过后要是中间缺料，可以手动打料，把中间缺料补上，防止螺旋高速旋转，减少对平整度的影响，改扩建路上面层厚度也是非常慢控制的，遇到车辙比较重的地方中间铺的特别厚，两边特别薄，有时中间比较突出段，两边很厚，中间很薄，项目部，总监办为这个事特别头疼，要求我们想想办法让上面层虚铺厚度落差不要太大了，最后根据路面变化，在车辙比较重的地方可以把熨平撑杆往上收几圈，在中间高突的地方提前把熨平撑杆往下撑几圈。

通过到桥头，或者涵洞低时，项目部没有放线的情况下，跟项目说明情况，在项目部允许的情况下，可以选择适当在探头下面垫料慢速通过，适当加大震捣。

3、做对接头时，提前30米量接头厚度，降低摊铺速度至1.5米，振捣略降至5Hz.伸缩振捣12Hz.控制好料斗料缓慢摊铺，用拓普康仪器做对接头时待第一个探头快至接头时，关自动等探头走上路面清零打自动，检测后面摊铺厚度适当低与接头1-2毫米，后面探头照第一探头方法操作至摊铺完，中途不停机，因为液压锁延时8秒浮动才打开，如停机重新起步已摊铺快完液压锁才打开浮动将会高出几毫米。

摊铺提机结束，铺最后一车料时特别提醒指挥料车人员料车倒正，保证料斗里料均匀，避免一边料多一边料少，在熨平后面划510线，做切接头的标准。

刮板料关螺旋，找平打手动，熨平打锁定，适当降低速度加点震捣。提机记住仰角标尺便于第二天工作。

提机后机器来到指定位置，清洗震捣，柴油打到位，清洗震捣同时观察震捣仓积料情况，及时清理。用灰刀清理刀头粘料（每天必须清理，避免第二天工作时拉毛拉虚现象）清刀头料的同时检查前板和刀头是否有松动的迹象，及时发现及时处理。

以上工作做完后垫铁块，4块大臂正下方两个，12米拉杆下方两个，严禁垫3点，这样时间长了主机熨平变形。

论文:叙述超大宽度联机、调整，针对旧路翻新，加宽施工路段，个例显像叙述摊铺经验比较清晰！有可借鉴之处！(本文来自 工程部平台)