新年伊始，平煤机就迎来了开门红，与德国鲁尔公司签订了7台液压支架样机生产订单。样机经德方试验合格后，将再签订227台液压支架生产合同，总价值达4亿元。这是国内煤机企业首次拿到德国液压支架订单，标志着我国煤机产品首度打入国际高端市场。
郑煤机也喜获大单，与淮南矿业集团签订了10套液压支架合同，总金额达7.85亿元，其中70%为高端液压支架产品。
随着我国煤炭业发展的需求，高端产品的需求开始逐渐增加。
开始进入国际市场
中国兵器工业集团北方重工集团公司在今年煤机制造业遭受冲击的背景下，通过积极进行产品结构调整，做好自主研发顶层设计，加快研发速度，将一批具有市场竞争力的高端煤机产品成功推向市场等举措，煤机产品受到市场青睐。
今年1月份，河南平顶山煤矿机械有限公司拿到了德国鲁尔公司的一份订单，为其先期生产7台液压支架样机。
平煤机董事长钟东虎介绍，7台样机要在3月20日前运往德国试验，合格后将再签订227台液压支架生产合同。7台样机加上后续的227台液压支架，总合同价值达4亿元。
他表示，首次拿到德国液压支架订单，意味着我们的产品已挺进国际高端市场。因为德国是世界上煤机行业的鼻祖，至今我国煤矿的不少高端煤机产品均来自国外。
据悉，2012年4月，世界500强企业德国鲁尔公司面向国际市场公开招标，要采购一批合同金额达4亿元的液压支架。参与鲁尔公司竞标的有7家企业，除平煤机外，还有世界煤机巨头DBT等公司。按照鲁尔公司的要求，只有拿到样机订单才能拿到合同。最终，平煤机战胜DBT等6家公司，拿到了鲁尔公司的样机订单。
而此前，2012年12月23日，郑州煤矿机械集团股份有限公司也与淮南矿业集团签订了10套液压支架合同，总金额达7.85亿元。
据郑煤机相关负责人介绍，液压支架在郑煤机收入中占主导地位，近期订单增长较快，其原因主要是去年煤炭行业的重组整合和发展大型煤矿，需要煤炭开采的机械化和自动化水平高的产品，以及对传统设备的改造和升级。
在煤矿综采设备掘进机、采煤机、刮板输送机及液压支架“三机一架”中，液压支架是关键性、基础性设备，其投资额通常占整套综采设备的50%。根据中国煤炭机械工业协会的预测，2015年液压支架的市场需求将达到458亿元，年均增速将超过24%。高端化成发展趋势
而煤机企业高端化还存在一些问题。目前国内煤机行业产品结构存在“低端产品产能过剩，高端产品供不应求”的倒挂问题。中国煤炭机械工业协会理事长张勇认为，我国煤机装备制造业产量和规模位居世界第一，但大而不强，大型和关键设备仍然依赖于国外进口。从产业格局来看，国内煤炭装备企业普遍规模小、布局散，这种产业结构不合理的格局，有利于优势企业在整合市场、打造配套体系、制定行业标准等方面发挥主导作用。
我国煤炭机械工业协会专家预测未来五年煤机行业发展规划，以此促进我国煤机行业向成套、智能、高端、国际化方向转变。
因此，高端煤炭机械设备在未来五年内还将有很大市场。国家在《煤炭工业发展“十二五”规划》中提出，要大力推进煤矿企业兼并重组，淘汰落后产能，发展大型企业集团，提高产业集中度。通过兼并重组将全国煤矿企业数量控制在4000家以内，平均规模提高到100万吨/年以上。从煤炭产地来看，陕西、内蒙古、山西三省交界，煤层厚度厚，且多为缓倾斜煤层，便于开采，并利于矿井实施大型机械化，高端化新疆东部也比较适合。
煤电不分家，东南沿海近年来由于诸多中小企业倒闭，出现电力过剩现象，国内煤炭产能过剩也十分严重，煤炭机械必然因此受到牵连。国家对小型煤矿“关停并转”，煤炭设计院2012年的工作量受明显影响，小型煤矿设计明显减少。但另一方面，“关停并转”将会推动的是大型煤矿的出现，对大型化和成套化设备的需求会增加，今后矿井的产业升级是煤炭机械产业未来发展机会。
从细分产品来看，大型和超大型采煤机目前通常选用国外JOY、Eick鄄hoff的产品。与国外产品的技术差距主要体现在壳体材料强度、齿轮传动制造技术、电机制造技术、密封结构可靠性方面。国外采煤机价格比国内高50%以上。郑煤机在液压支架高端市场一枝独秀；三一重工的掘进机近年来市场份额迅速扩大，且最近两年开始发展成套化；天地科技煤科总院做后盾，科研实力雄厚，整套设备生产能力较强。此外，山东矿机、中煤集团也具有整套设备生产能力，未来成套化是发展趋势。长期来看洗选煤设备和安全高端设备未来前景广阔。
此外，安防设备将是新的经济增长点。矿业发达国家对矿井事故应急救援工作十分重视，将其作为地下矿山救援工作的重要部分进行大量研究，加拿大、澳大利亚、美国等在地下矿山中设置和使用避难室，已经有过成功案例。国内的救生舱和避难硐室目前主要是由国内企业生产，仍在摸索前进中。
