近日,中国重汽部件制造部车轮加工部成功改造立车液压系统,有效降低了配件费用。
部件制造部车轮加工部立车液压系统因工作负荷大、节拍快,故障率较高,同时由于该系统结构较为复杂,故障排除难度大,停机维修时间长,既增加了维修费用,也影响生产效率。为解决立车原有液压系统结构复杂、原理繁琐、故障排除周期长的问题,车轮加工部设备维修人员根据立车动作原理要求,在原有油箱、油泵基础上,设计了插装阀结构液压系统,力求在满足使用要求的基础上,使液压系统结构简单、直观,方便拆卸和检修。
近期,该加工部设备维修人员已完成四台立车液压系统的改造。改造后的液压系统采用插装阀结构,阀组简单,原理直观,调整和检修方便,系统稳定可靠,使用效果明显,达到预期目标。此次改造后,立车液压系统发生故障后主要液压组件无需更换,其他件实现通用互换,一年可节约配件费用数万元,同时实现了立车车削进刀稳定控制,保障了工序加工质量稳定。(本文来自中国重汽)