目前瀝青舊料再生已經成為一個世界性的熱門課題，通過合理的方式對其加以回收再利用，從而達到節約資源、減少環境汙染公害、增強公共經濟效益的目的。

澳洲AUSTROADS在其1997年的《瀝青混凝土路麵再生指南》中指出，利用60% RAP（瀝青路麵回收料）的瀝青路麵使用壽命與傳統瀝青路麵相同，而抗車轍能力卻得到增強；美國在20世紀80年代中後期到90年代發表的係列研究報告表明，再生瀝青路麵與全新料瀝青路麵比較，路用性能和使用壽命並沒有明顯的區別，NCAT的《國家和地方政府路麵再生指南》也闡明了同樣的觀點；日本道路協會《廠拌再生瀝青鋪裝技術指南》也認為，將熱拌再生瀝青混合料應用於條件苛刻的重交通道路路麵的調查結果表明，隻要對熱拌再生瀝青混合料進行恰當的質量控製管理，鋪裝後的性能與隻用新料鋪裝的路麵性能沒有區別。

歐、美、日等發達國家和地區目前在再生瀝青混合料的生產工藝以及與之配套的各種挖掘、銑刨、破碎、拌和等機具的研製與開發方麵均取得了顯著的成就。

在我國目前應用最廣泛的是與常規的瀝青混合料攪拌設備配套的瀝青舊料再生設備，但是該類設備因為添加比例受限製（廢舊瀝青料添加比例在30%左右），並且瀝青粘結和瀝青煙的頑疾很難妥善處理，使得該類設備與市場用戶的真正長期認可存在一定差距。

亞龍公司具有50多年的機械製造加工曆史，是集研發、製造、安裝、調試、銷售、服務於一體的綜合機械製造專業企業，是河南省最大的築路機械製造企業，多年來一直專注與瀝青攪拌與再生，在2006年底亞龍築機就成立了再生研究專項小組，開始研發再生設備技術，經過持續研究、改進、實驗、優化與完善和近百十次重大改進與完善，憑著對技術創新的亞龍“工匠精神”，明目善睞獨辟蹊徑，在2016年4月，作為主要起草單位製訂標準GXB/LY0045-2016瀝青混合料廠拌熱再生設備，同時結合了普通熱再生料的高穩定性和瀝青發泡溫拌技術的低耗性，獨辟蹊徑解決了再生瀝青粘結和瀝青煙的“隱痛”，推出新一代整體式瀝青混合料再生設備，終於踏出了一條屬於自己的創新之路。該設備使用簡單，大比例添加再生瀝青舊料，並且能夠保障長期穩定連續生產處優質合格的瀝青再生混合料，適合我國目前國情的發展。

亞龍公司的整體式瀝青混合料再生設備具有如下靚點：

超級節能：動力驅動，功率消耗低，最新燃燒技術和泡沫瀝青設備，燃料和助燃空氣獨立計量，PLC配比，燃燒效率更高；燃料消耗低，燃油≤6.3kg/T；燃氣≤6 Nm3 /T；

超低排放：從揚塵處理、煙氣處理、噪聲處理、專業化全套燃氣服務等統籌設計，多項防塵、降噪、除煙措施，除塵器排放粉塵含量≤20mg/Nm3 , 林格曼黑度Ⅰ級；

超大比例添加：原生、再生、環保一體化設計，安裝快捷；順流式再生加熱滾筒，再生樓超大攪拌係統，重力下滑式無粘結卸料，攪拌主機位於再生樓，使得再生溜道由原來的65°變為垂直90°，徹底解決再生料粘附溜道問題，保證70%的高再生添加比例；

瀝青再生舊料平均添加比例一般為30%~35%，可使每噸瀝青混合料的利潤增加15%~20%，瀝青再生舊料添加比例達到70%，節約等成本可想而知；同時結合亞龍公司瀝青發泡技術的瀝青溫拌技術，生產溫度比熱拌瀝青混合料可降低20～30℃，石料加熱溫度也大幅度下降，可以節約生產能耗30%以上，每噸混合料生產成本可進一步大大降低。

亞龍公司的整體式瀝青混合料再生設備，從使用操控簡單，到節約能源，到環境保護等各個方麵，確確實實為國內外同行和用戶指出了再生利用新通途。

這不，該設備已經上市，憑借其優良的性能，立刻迎來了客戶和同行的一致好評讚譽：

2017年2月濟源，訂購亞龍公司2000型整體式高比例瀝青混合料再生設備；

2017年4月張掖，訂購亞龍2000型整體式高比例瀝青混合料再生設備；

2017年4月安徽阜陽，訂購亞龍4000型整體式高比例瀝青混合料再生設備；

作為中國瀝青攪拌設備的骨幹企業，亞龍築機一直致力於提升國產瀝青攪拌設備節能環保水平，最大限度的降低設備運行成本，減少汙染物排放，實現資源的回收利用，達到人·機·環和諧共處。亞龍築機築路機械研發從來沒有停止開拓的步伐，亞龍公司一定會一如既往創新研發，不斷將自己的高新技術產品推向市場。
承軍魂智創先機，讓道路自由暢通！(本文來自亞龍築機)